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电缆料造粒是将电缆生产过程中产生的废旧电缆或电缆生产中的边角料、废料通过特定的工艺重新加工成可以再次使用的电缆颗粒料的过程。这一过程不仅有助于资源的循环利用，而且符合环保和可持续发展的要求。以下是电缆料造粒的基本步骤：
1. **收集与预处理**：
- 收集废旧电缆和电缆生产中的废料。
- 对电缆进行剪切、剥离，去除金属导线和绝缘层，分离不同材质。
2. **清洗与干燥**：
- 清洗剥离后的绝缘材料，去除表面的污渍、油渍等。
- 通过干燥设备将清洗后的材料进行干燥，以备下一步加工。
3. **粉碎**：
- 将干燥后的绝缘材料通过粉碎机进行粉碎，粉碎成较小的颗粒或粉末。
4. **塑化**：
- 将粉碎后的材料送入塑料挤出机或造粒机中，在高温和剪切力的作用下进行塑化。
5. **造粒**：
- 塑化后的材料通过造粒机的模具，在冷却水的冷却作用下形成规则的颗粒。
6. **筛选与包装**：
- 对造好的电缆颗粒进行筛选，去除不合格的颗粒和杂质。
- 将筛选后的电缆颗粒进行包装，以便于储存和运输。
电缆料造粒的关键点包括：
- **材料分离**：确保废旧电缆中的不同材料得到有效分离，特别是金属和非金属材料的分离。
- **清洗质量**：清洗过程要彻底，避免残留的杂质影响再造粒材料的性能。
- **温度控制**：在塑化和造粒过程中，温度控制非常关键，需要根据不同的材料特性设定合适的温度。
再造粒的电缆料可以用于生产新的电缆产品，或者用于其他塑料制品的生产，从而实现资源的循环利用。